電機內(nèi)部引接線兩端分別與電機繞組本線和電機接線盒內(nèi)的接線柱連接，雖在電機總的材料中占比較小，但其電氣性能的可靠性至關(guān)重要。

引線導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線

導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污，無損傷絕緣皮層的毛刺、銳邊和凸起；導(dǎo)線各單絲可以是鍍錫，也可以不鍍。鍍錫的目有在于防止引線在帶電運行時因溫度及濕度的因素出現(xiàn)氧化，而影響引線的導(dǎo)電性能。

導(dǎo)體中單絲直徑的要求

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了最大直徑，目的在于通過直徑的控制保證引線的成型及柔軟程度。

電阻值控制

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了引線在20℃的最大電阻值，其目的在于控制引線導(dǎo)電體的材料純度，以保證引線運行過程中發(fā)熱程度，避免由此導(dǎo)致引線燒毀，或?qū)﹄姍C性能造成傷害。

屏蔽層要求

對于電壓等級為6kV及以上的電纜，導(dǎo)線應(yīng)有非金屬屏蔽層，屏蔽層采用半導(dǎo)體材料，其表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有明顯凸紋、尖角、顆粒及損傷痕跡，屏蔽層應(yīng)與引線絕緣層緊密結(jié)合 。

絕緣層厚度及包覆要求

絕緣應(yīng)緊密包覆在導(dǎo)體隔離層上，而且要保證容易剝離并不損傷導(dǎo)體。絕緣層應(yīng)平滑而均勻，最薄點厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%，下偏差0.1mm。對于帶半導(dǎo)體屏蔽層的電 纜，厚度測量時不應(yīng)將屏蔽層計入。

絕緣護套性能要求

護套厚度應(yīng)均勻，表面平滑，最小厚度不能小于標(biāo)稱厚度的85%，下偏差0.1mm。

電阻檢測

采用電阻檢測儀或雙臂電橋，取樣1m，檢測、計算20℃時電阻。

工頻電壓試驗

電纜應(yīng)經(jīng)受規(guī)定電壓（標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定值）的工頻耐電壓試驗。在試驗電纜上取不少于5m的試樣1根，將試樣一端（10mm左右）絕緣去除，去除時不應(yīng)損傷其他絕緣，將試樣浸泡在室溫水槽內(nèi)，試樣兩端頭伸出水面應(yīng)不小于200mm，且保證在規(guī)定試驗電壓下不發(fā)生沿表面的閃絡(luò)放電。試樣浸水1小時以后采用工頻耐電壓試驗儀施加規(guī)定電壓，維持5min不擊穿。

火花試驗、絕緣厚度試驗

結(jié)構(gòu)檢測

按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測，涉及線型、線徑，圓形護套電纜在同橫截面一測得任意兩點外徑差不應(yīng)超過平均外徑上限的15%。

按規(guī)定的芯棒彎曲后不應(yīng)出現(xiàn)任何可見的開裂或其他損壞，并能經(jīng)住標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸水耐電壓試驗。

熱效應(yīng)、耐溶濟試驗

這兩項試驗項目作為電纜生產(chǎn)廠家的試驗項目，電機廠家原則上不進行該類試驗。

耐浸漬漆試驗

因不同的電機廠家使用的浸漬漆不盡相同，烘干工藝參數(shù)也不太一樣，建議電機生產(chǎn)廠家進行該項目的試驗，試驗合格后不要頻繁更換電纜供方；電纜生產(chǎn)廠家在材料或加工工藝變更后應(yīng)及時與電機廠家進行溝通，以防止出現(xiàn)不合格。

長度、外觀及標(biāo)志

該項要求標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定，標(biāo)稱截面不超過35mm2的電纜交貨長度不小于50m，原則上不出現(xiàn)斷頭，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家以單包裝100m執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電纜上應(yīng)有生產(chǎn)廠家廠名、電纜型號、電壓等級等連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰，并能經(jīng)受浸水脫脂棉不低于10次的輕擦。

無錫辰安光電有限公司 是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體的現(xiàn)代化電線電纜制造企業(yè)。主要生產(chǎn)制造 3CCC國標(biāo)電線，UL電子線，電源線，輻照交聯(lián)電線，多排線，彩排線，無鹵線，多芯屏蔽電子線，電機引出線，汽車線，EV新能源電線，傳感器用線，熱保護器行業(yè)用線 等。產(chǎn)品通過全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、CCC認證等國內(nèi)認證及UL等國外標(biāo)準(zhǔn)認證，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機、電子、電工、新能源汽車、智能機器人、裝備制造等領(lǐng)域。

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