電線電纜擠塑工藝過程中塑料的流動狀態(tài)

來源：更新時(shí)間：2019-10-21

電線電纜擠塑工藝過程中塑料的流動狀態(tài)：

　　在擠塑過程中，由于螺桿的旋轉(zhuǎn)使塑料推移，而機(jī)筒是不動的，這就在機(jī)筒和螺桿之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，這種相對運(yùn)動對塑料產(chǎn)生摩擦作用，使塑料被拖著前進(jìn)。另外，由于機(jī)頭中的模具、多孔篩板和濾網(wǎng)的阻力，又使塑料在前進(jìn)中產(chǎn)生反作用力，這就使塑料在螺桿和機(jī)筒中的流動復(fù)雜化了。

通常將塑料的流動狀態(tài)看成是由以下四種流動形式組成的：

　　1)正流――是指塑料沿著螺桿螺槽向機(jī)頭方向的流動。是螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠力產(chǎn)生的，是四種流動形式中最主要的一種。正流量的大小直接決定著擠出量。

　　2)倒流――又稱逆流，方向與正流的流動方向整好相反。由于機(jī)頭中的模具、篩板、和濾網(wǎng)等阻礙塑料的正向運(yùn)動，在機(jī)頭區(qū)域里產(chǎn)生的壓力(塑料前進(jìn)的反作用力)造成的。由機(jī)頭至加料口形成了“壓力下的回流”，也稱為“反壓流動”。能引起生產(chǎn)能力的損失。

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　　3)橫流――沿著軸的方向，即與螺紋槽相垂直方向的塑料流動。也是由螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的推擠所形成的。流動受到螺紋槽側(cè)壁的阻力，由于兩側(cè)螺紋的相互阻力，而螺桿是在旋轉(zhuǎn)中，使塑料在螺槽內(nèi)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成環(huán)狀流動，所以橫流實(shí)質(zhì)是環(huán)流。環(huán)流對塑料在機(jī)筒中的混合、塑化成熔融狀態(tài)，是和環(huán)流的作用分不開的。環(huán)流使物料在機(jī)筒中產(chǎn)生攪拌和混合，并且利于機(jī)筒和物料的熱交換，對提高擠出質(zhì)量有重要的意義，但對擠出流率的影響很小。

　　4)漏流――是由機(jī)頭中模具、篩板和濾網(wǎng)的阻力產(chǎn)生的。但不是螺槽中的流動，而是在螺桿與機(jī)筒的間隙中形成的倒流。能引起生產(chǎn)能力的損失。由于螺桿與機(jī)筒的間隙通常很小，故在正常情況下，漏流流量要比正流和倒流小的多。在擠出過程中，漏流將影響擠出量，漏流量增大，擠出量將減小。

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